《供应链项目运营与管理实务》吴诚博士主讲

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，项目及供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的项目管理团队、供应链管理流程来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，制造总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授），将与您一起回顾项目管理与供应链管理的理论知识，一起分享如何在项目模式下的供应链管理的经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出《供应链项目运营与管理实务》课程。

【培训对象】

PM、营运、流程、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门经理、总监、公司领导层，及与项目管理、供应链管理业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了项目管理、供应链管理的理论框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，使企业更加关注项目管理与供应链管理，并得以从中受益：

1. 了解供应链管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；

2. 掌握供应链的流程、战略、战术及方法，并能熟练通过项目管理工具来加以改善；

3. 掌握供应链的计划、采购、物流三大业务模块的管理策略，并能通过项目管理来加以改善；

4. 了解并掌握供应链绩效KPI 体系，并能通过项目管理来提升绩效。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

《课程大纲》

第一部分：项目管理与供应链管理概述

1. 项目管理概述

◇ 项目管理与流程管理的区别与联系

◇ 项目管理的核心内容

◇ 项目管理环境：项目利益相关者

◇ 项目立项与计划管理

◇ 如何组建项目型的供应链组织组织

n 案例：项目管理“铁三角”模型介绍；

n 案例：“小米”价值链分析与运作模式探讨。

2. 供应链的定义及发展

◇ 什么是供应链与供应链管理？

◇ 供应链的类型、特征与形式

◇ SCOR供应链模型介绍

◇ 供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链管理的四大支点

◇ 供应链管理规划的八大原理

◇ 生产及物流模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

3. 项目管理过程中的供应链核心业务及流程介绍

◇ 项目计划与流程管理的概念

◇ 项目需求预测与计划管理

◇ 项目采购与供应商管理

◇ 项目物流配送管理

◇ 项目运营与绩效管理

◇ 项目变革管理   ……

n 案例：制造型企业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链管理与运营体系介绍与比较；

n 案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”供应链项目运作模式探讨；

n 案例：机械行业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨；

第二部分：供应链战略&战术管理与项目管理工具介绍

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇ 生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 采购战略规划与管理

◇ 供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 库存策略与规划管理

◇ 供应链的信息化管理策略

◇ 延迟制造与快速反应管理

◇ 精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

◇ 柔性计划与均衡生产管理

◇ ODM、OEM策略选择

◇ B2B电子商务与企业供应链管理

◇ 电子(商务)供应链面临的挑战

◇ 物流网络规划与再造

◇ 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

◇ JIT、VMI、JMT技术

◇ 协同计划、预测与补货（CPFR）技术

◇ 供应链IT系统优化

◇ 快速响应的方法与工具

◇ 供应链绩效管理监控体系

◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具

n 案例：多家标杆制造企业供应链设计与规划分析；

n 案例：分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么？

n 案例：华为公司供应链端到端模式及信息IT系统应用状况介绍；

第三部分：供应链项目运营管理之---需求预测与库存管理

1．项目生产与计划模式的选择

◇ 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）

◇ 传统生产模式的特征与不足分析

◇ 现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 如何选择最优的生产模式？

◇ 计划与库存控制业务的组织与分工

◇ 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）

n 案例：通信行业的项目式生产模式与备货模式分析；

2．需求预测与计划管理

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测制定方法

ü 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇ 生产计划制定方法

ü 一般计划方法

ü 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

ü 订货点法（最小\最大库存计划方法）

ü 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……

◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

3．物资计划、供应与调度管理

◇ 欠料的原因分析，及如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）

◇ 如何从策略上保证物料及时齐套供应？

◇ 如何从技术上保证物料及时齐套供应？

◇ 产能规划与改善管理

◇ 物料齐套供应管理办法及工具

◇ 如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?

◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避

n 案例：“特变电工”、“金风科技” 项目计划系统应用状况介绍；

n 案例：富士康欠料项目（RYG）处理办法介绍；

n 案例：企业OEM外包的项目分析案例研讨；

4．如何有效控制项目库存？

◇ 库存控制的任务与目标

◇ 库存控制系统的构成

ü 需求特性（独立需求与相关需求）

ü 供应特性（提前期/起订点/折扣…）

ü 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

ü 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

5．供应链管理环境下的项目库存控制方法

ü 定期库存控制

ü 定量库存控制

ü 经济订货批量

ü 库存分类管理：

ü 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

ü VMI、JIT、“糖果人“等模式……

6．其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 防止价格上涨

ü 提供销售折扣

ü 减小采购批量……

7．如何有效监控与管理项目库存？

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ 物料低周转、呆滞的原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

◇ 如何实现库存的动态监控？

◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

n 案例：“工程项目型”行业20余种库存控制方法案例讲解；

n 探讨：项目管理在计划体系中的运用（系列案例分享，某电器品牌企业库存失控的案例分析）。

第四部分：供应链项目运营管理之---采购策略与供应商管理

1．如何界定采购业务的职能？

◇ 采购组织的搭建

◇ 采购绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 采购风险管理……

◇ 采购全流程设计

2．供应商开发、评估、选择与管理

◇ 供应商开发与评估的主要步骤详细

◇ 供应商开发与评估办法

◇ 供应商开发与评估的工具详细介绍

◇ 如何战略性地选择供应商？

◇ 供应商关系维护与管理

ü 从CRM到SRM，再到SCM

ü 传统的供应商关系管理方法

ü 供应商关系管理的目标

ü 供应商关系图谱与采购战略分析

ü 供应定位模型与采购战略分析

ü 供应商感知模型与采购战略分析

ü 供应商能力模型与采购战略分析……

◇ 供应商管理的重点业务

ü 供应商合同管理

ü 供应商交期管理

ü 供应商品质管理

ü 供应商成本管理

ü 采购价格管理……

n 案例：8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解；

3．采购战略&战术管理

◇ 采购战略管理与分析

ü 策略1：集中认证，分散采购采购策略

ü 策略2：“WIN-WIN” 采购策略

ü 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略

ü 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测采购策略

ü 策略5：电子采购……

◇ 采购战术及方案设计

ü 战术1：一般性采购战术

ü 战术2：低附加值加工类采购战术

ü 战术3：高技术定制加工类采购战术

ü 战术4：垄断及准垄断供应类采购战术

ü 战术5：价格频繁波动类采购战术

ü 战术6：配套类采购战术……

◇ 采购模式设计与选择

ü 标准采购订单

ü 一揽子采购订单与JIT供货

ü 长单采购

ü VMI 采购

ü JIT采购

ü 风险采购

ü OEM 采购……

n 案例：上海电气采购策略分析(IBM采购理念)；

4．采购成本分析与控制

◇ 供应商是如何定价的？

ü 成本加成定位法

ü 目标利润定价法

ü 采购商理解价值定价法

ü 竞争定价法

ü 投标定价法

◇ 如何向供应商索取价格折扣？

ü 付款折扣

ü 数量折扣

ü 地理折扣

ü 季节折扣

ü 推广折扣

◇ 如何分析供应商的报价？

ü 竞争性方案

ü 与公布价格的比较

ü 历史对比

ü 内部成本估算-细节分析

ü 实绩法

ü 目标价格

ü 横向比较法……

◇ 采购成本控制的方法与技术

ü 传统的控制采购成本的方法介绍

ü 如何通过设计控制来降成本？

ü 如何通过性能控制来降成本？

ü 如何通过质量管理来降成本？

ü 如何通过采购控制来降成本？

◇ 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）

ü VA/VE

ü 采购谈判

ü 目标成本法

ü 杠杆采购

ü 价格与成本分析法

ü 标准化与归一化

ü 长单与一揽子订单    ……

◇ 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）

ü 自制或外包

ü 利用学习曲线LEANING CURVE

ü 产品生命周期成本法

ü 总成本法TCO

ü 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

ü 作业成本导向法……

n 案例：某著名生产企业如何项目管理的方法，实现单台采购成本下降30%的精典案例分析；

n 案例：项目管理在我国手机制造行业的成功应用的系列经验分享。

n 案例：“IKEA、富士康、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析；

第五部分　供应链项目运营管理之---物流与配送管理

1．物流与配送管理介绍

◇ 物流的增值分析

◇ 物流系统的规划与设计

◇ 物流中心、配送中心、仓储中心的概念、种类、功能介绍

◇ 物流设施、设备分析与介绍

◇ 运输方式的选择

◇ 运输网络的规划

◇ 运输风险的管理

◇ 配送中心的规划与设计

ü 前期准备

ü 确定系统目标

ü 功能规划

ü 选址规划

ü 作业流程规划

ü 设施设备规划

ü 信息系统规划

n 案例：深圳某大型物流配送中心规划的多媒体3D视频分享；

2．物流管理技术技巧

◇ 仓库空间规划技巧

◇ 仓库内部区域划分与标识技巧

◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置

◇ 提高仓库空间利用率的方法

◇ 如何提高仓库储存能力

◇ 物料堆放的技巧

◇ 库区规划及通道设置技巧

◇ 确保物料先进先出的方法

◇ 物料ABC管理法……

n 案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？

n 案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？

3．物流合理化与物流成本控制

◇ 物流配送与仓储成本分析

◇ 降低成本的战略、战术分析

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输成本分析与控制

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制

◇ 装卸搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 物流信息成本分析与控制

n 案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？

n 案例：如何通过“项目管理团队”的方法来实现物流成本降低的系列经典案例分析。

第六部分：供应链项目运营管理之---供应链信息化规划与设计（IT）

1．供应链信息化概述

2．供应链信息化的基本概念

3．供应链信息化的价值

4．CRM系统

5．MRP系统（ERP）

6．EMS系统

7．DRP系统

8．SRM系统

n “华为”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台介绍；

n 案例：“华为供应链”IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍，及案例分析。

第七部分：供应链项目运营管理之---供应链管理与运营KPI体系及改善（KPI & BPR）

1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2．供应链“计划业务”指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇  存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物料比例（%）

◇ 库存准确率（%）

◇ 缺货率……

3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……

5．供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

6．供应链绩效改进策略分析

7．供应链绩效改进方法\工具介绍

8．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

n 案例：“华为供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造（BPR）项目管理模式介绍；

n 案例：“华为供应链”绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨；

n 经验分享：现场答疑与经验交流

吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为：采购总监、计划商务总监；

v 富士康：物流与供应链高层主管；

v 康佳：制造总监、集团副总经理。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；

v 物流与供应链管理：《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；

v 生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；

军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；

通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；

汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；

电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；

电器：美的、格力、海信、海尔、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；

电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；

快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；

服装（含鞋类）：海澜之家、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；

食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；

医药：仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；

地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大；

家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、：《采购成本控制与风险控制》；

4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：《采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与运营》、《精益供应链与精益采购管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与运营》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与运营”项目，2009年启动实施；

4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；