《“华为”集成供应链管理与运营》大纲

（主讲：吴诚 博士）

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费、网络大国地位的确立，以及产品更新换代的加速，供应链管理技术与水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身情况制定出合适的供应链流程，预测与计划体系，采购管理体系，物流配送体系来取得竞争优势。为此，吴诚博士（曾任：华为，采购总监、计划商务总监；富士康，物流与供应链高层主管；康佳集团，采购总监、集团副总经理；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授），基于对供应链的研究，将与您一起回顾供应链的理论知识，探讨知名企业（以华为等企业为例）的成功经验及失败教训……故此，特推出《“华为”集成供应链管理与运营》课程。

【培训对象】

公司层面领导，或计划、采购、物流、供应链、财务、审计等部门管理人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链管理与运营的工作理念与业务流程，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链运营管理的经营战略，并得以从中受益：

1. 了解供应链运营管理的特点及模式，掌握供应链运营体系的建立方法；

2. 了解并掌握供应链的流程、战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；

3. 了解并掌握供应链模式下的计划、采购、物流管理战略、流程及方法与技巧；

4. 了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

《课程大纲》

第一部分：供应链管理与运营概述

1．供应链管理与运营理论及行业实践介绍

◇ 价值链理论的提出与发展

◇ 价值链背景下的供应链类型、特征与形式

◇ 供应链SCOR结构体系介绍，及集成供应链系统建设

◇ 供应链的主要内容、目标、要求及挑战

◇  供应链管理的四大支点及其原理

◇  供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

2．供应链管理与运营的核心内容介绍

◇ 需求计划管理与库存控制

◇ 采购策略与供应商管理

◇ 物流配送与成本管理

◇ 运营绩效与改善管理

◇ 组织结构与流程优化管理……

3．“华为”集成供应链运营管理之战略&战术分析

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇ S&OP（销售与运营计划管理）

◇ 推式与拉式计划策略分析

◇ 快速响应的方法与工具

◇ Milk-Run与“糖果人”

◇ VMI与HUB技术

◇ JIT与JMI技术

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 物流合理化、信息化与智能化

◇ 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……

n 案例：传统制造业：“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨；

n 案例：现代制造业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链管理与运营体系介绍与比较；

n 案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨；

第二部分：“华为”供应链管理与运营----需求计划管理与库存控制策略（S&OP）

1．生产模式与计划模式的选择

◇ 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式…）

◇ 传统生产模式的特征与不足分析

◇ 生产模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 如何选择最优的生产计划模式？

◇ 华为计划与库存控制业务的组织与分工

◇ 华为计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为）

2．需求预测与计划管理

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测制定方法

ü 一线人员意见法

ü 专家意见法

ü 情景分析法

ü 德尔菲法

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

3．供应链管理与运营环境下的库存控制方法

◇ 定期\定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 寄售法

◇ 一揽子订单……

4．如何分析、监控与管理库存结构的合理性？

◇ 库存结构的分类维度分析

◇ 库存结构与分类方法介绍

◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

◇ 内部物流的监控与风险管理

◇ 如何实现库存的动态监控？

◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》……？

n 案例：“华为”20余种库存控制方法介绍；

n 案例：《“华为”计划与库存控制人员的工作理念和行为准则》（华为版本）

第三部分：“华为”供应链管理与运营----采购战略管理与成本控制策略（SRM）

1. 采购战略分析与制定

◇ 战略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则

◇ 战略2：坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 战略5：坚持全球采购的原则

◇ 战略6：坚持标准化招标的原则……

2. 品类差异化的采购战术分析与制定

◇ 战术1：一般性商品或物资的采购策略分析

◇ 战术2：低附加值品类物资的采购策略分析

◇ 战术3：高附加值品类物资的采购策略分析

◇ 战术4：垄断及准垄断品类物资的采购策略分析

◇ 战术5：价格频繁波动品类物资的采购策略分析

◇ 战术6：配套品类物资的采购策略分析

◇ 战术7：工程类物资的采购策略分析

◇ 战术8：客供类或客户指定物资的采购策略分析

◇ 战术9：设备类物资的采购策略分析

◇ 战术10：备品备件类的采购策略分析……

3. 供应商关系差异化的采购战术分析与制定

◇ 战术1：供应商关系图谱与采购策略分析

◇ 战术2：供应定位模型与采购策略分析

◇ 战术3：供应商感知模型与采购策略分析

◇ 战术4：供应商能力与积极性模型与采购策略分析

◇ 战术5：买方占优势的管理策略

◇ 战术6：卖方占优势的管理策略

◇ 战术7：均势的管理策略……

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评？如何对供应商评级？如何管理配额？……

4. 采购模式的差异化选择

◇ 供应模式的分析与选择

◇ 标准采购订单

◇ 一揽子采购订单与长单供应模式

◇ 看板模式\JIT模式

◇ VMI\CMI\JMI供应模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式

◇ 风险采购与战略储备模式

◇ ODM与OEM供货模式……

5. 采购成本分析与控制

◇ 影响采购总成本的途径分析与深度挖掘

◇ 供应商报价策略与折扣分析

◇ 降低采购总成本的十大手法（系列经典案例分析）

ü VA/VE

ü 目标成本法

ü 长单与一揽子订单

ü 价格与成本分析法

ü 标准化与归一化……

ü 产品生命周期成本法

ü 总成本法TCM

ü 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

ü 作业成本导向法……

n 案例：“华为”供应链的采购组织、流程、策略、运作模式间的协同策略介绍；

n 案例：“华为”供求关系管理、采购策略管理体系介绍，及案例讲解；

n 案例：系列“3C”行业采购总成本控制案例分析与探讨。

第四部分　“华为”供应链管理与运营--------物流配送管理与成本控制策略（L&D）

1．现代物流与配送模式分析与介绍

◇ 物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系

◇ 物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍

◇ 物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理

◇ 各种运输模式比较和选择

◇ 物流合理理化的原则与原理分析

2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）

◇ 第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析

◇ 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服务模式的意义与风险分析

◇ 物流外包与自营物流的决定模型及要素分析

◇ 第三方物流的发展战略、运作模式、核心能力与服务内容分析

◇ 第三方物流的运营模式

◇ 物流一体化运作模式……

3．物流成本分析与控制

◇ 物流成本构成与控制介绍

◇ 仓储、运输、配送成本分析与控制

◇ 包装、装卸、搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 物流信息成本分析与控制

◇ 其他物流成本分析与控制……

n 案例：物流外包、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

n 研讨: 第三方物流（3PL）成本的控制策略研讨。

第五部分：“华为”供应链管理与运营----供应链KPI体系及改善（KPI & BPR）

1．集成供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2．供应链“计划业务”指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇  存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物料比例（%）

◇ 库存准确率（%）

◇ 缺货率……

3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……

5．供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

6．供应链绩效改进策略分析

7．供应链绩效改进方法\工具介绍

8．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

n 案例：“华为供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造（BPR）项目管理模式介绍；

n 案例：“华为供应链”绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨；

n 经验分享：现场答疑与经验交流

吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为技术有限公司：采购总监、计划商务总监；

v 富士康科技集团：物流与供应链高层主管；

v 康佳集团：采购总监、集团副总经理。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；

v 物流与供应链管理：《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；

v 生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；

通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、武汉移动、广东电信、广东广电网络；

汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；

电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；

电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；

地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大；

家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居；

食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢；

医药：仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；

服装（含鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；

石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

[曾培训过的代表企业】

1. 广东电信、中国移动：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中兴通讯、广州京信通信、：《采购成本控制与风险控制》；

4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森：《采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与运营》、《精益供应链与精益采购管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与运营》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与运营”项目，2009年启动实施；

4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；