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实战派现场改善与成本控制专家
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陈鹏:精益IE工程师从优秀到卓越之实战技能提升
2016-01-20 48046
对象
  生产部、工程部、IE/PE/PIE工程师、品质部、开发设计部等企业各层管理人员及相关人士。
目的
  打破常规,突破思维定势,全新接受现代工程师必备技能
内容
  第一讲、IE真谛   现代IE研究   IE的使命---高效生产   传统工业工程的特点   企业推行现代IE工程势在必行   与名企老总的对话:成本、效率与浪费   我国的工厂管理现状   浪费的形态:隐形的,视而不见的   制造工厂的八大浪费改善着眼点   浪费与企业出路思考:你的企业在过冬吗   第二讲、高效生产基础---时间研究ST   时间分析基础---经济动作分析   动作经济原则与三角形原理(螺栓活动)   经济动作与时间研究   标准工时结构与测定方法   测时计时方法   实际时间与标准时间的差异补正   抽样统计方法   标准时间的构成   人机工程在IE中的应用   第三讲、现代IE要点一:均衡生产   生产布置   车间布置的基本形式   布置分析和改善   P(产量)-Q(数量)分析   工作单元的柔性设计   单元制生产模式   搬运分析和原则   影响搬运的因素   改善搬运方式的着眼点   生产线平衡(现场演练:生产线平衡)   全员生产性维护(TPM)   稼动分析   快速切换---切换改善   以样本推定稼动状态的方法   第四讲、现代IE要点二:程序分析   改善四原则ECRS   采用DV技术分析六大步骤   以产品为中心的产品工艺分析   以人为中心的作业流程分析   联合作业分析----人机操作   精益IE工程师在微利化时代的使命   防错防呆技术在生产过程中的运用   IE案例分析   精益生产的理念思想   精益生产的发展过程及追求目标   精益生产的技术体系   第五讲、问题及案例讨论   某电子厂实际案例分析   结合企业自身的改善点答疑   总结与学员互动交流   经验交流与实务问题讨论   
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