课程大纲

一、新产品导入（NPI）概论

   1、新产品导入概论

   2、什么是新产品？

   3、什么是新产品导入（NPI）？

   4、新产品导入几种模式以及发展阶段？

   5、新产品导入主要职能与定位

   6、企业为什么需要新产品导入职能？

   7、新产品导入业务体系构成

   8、新产品导入能力成熟度评估

二、团队建设，沟通渠道建设与冲突处理

1、NPI经理的角色

2、公司如何从组织上来设置NPI机制

3、跨部门项目团队建设(关键在于整体建设)

4、NPI经理如何处理与部门经理间的关系

5、NPI的冲突与灾难大观(错误的认知导致的后果)

6、项目团队冲突产生的机理

7、项目团队成员行为分析

8、“冲突”与“灾难”的防止

9、冲突的解决--授权机制上诉机制与开门策略

10、冲突的解决—资源分配技巧

11、实际公司案例

三、NPI的产品策划与计划

1、新产品的内外部沟通

2、新产品沟通的内容

3、客户质量需求分析

4、产品系统分析

5、制造可行性分析

6、同步工程与公司总体项目路径规划

7、阶段输入输出定义

8、网络计划和甘特图的简洁应用

9、关键时间节点控制与责任规定

10、实际企业案例及演练

四、NPI的质量保证路径

1、质量人员究竟在新产品项目中扮演什么角色?

2、质量人员在新产品诞生过程的角色

3、质量人员究竟应该怎样介入整个NPI周期

4、质量人员手中的关键节点

5、关键时间节点控制与责任规定

6、新产品质量计划

7、产品与工艺间的承接

8、质量验证与确认应如何进行？

9、PPAP的跟进

10、当出现前期质量问题的时候如何处理？

11、实际企业案例及演练

五、新产品工艺设计与验证

1、产品开发阶段的工艺设计与验证

2、一般工艺设计流程

3、工艺设计常见问题以及注意事项

4、生产测试验证

5、新产品开发过程中的测试

6、研发测试、生产测试主要工作侧重

7、批量测试团队构成以及问题汇报处理流程

  案例分析：案例企业批量测试存在哪些问题？

六、新产品试产管理与试产运行

1、新产品试产管理

1)、新产品试产一般过程以及主要工作内容

2)、试产团队构成

3)、试产主要流程以及主要活动

4)、试产阶段划分：试产前准备、进行试产、试产后评审

  案例&研讨：试产阶段NPI、项目经理、研发代表工作关系

5)、新产品试产前准备

6)、试产目标制定

7)、试产目标与项目目标关系

8)、制定试产计划

9)、召开试产会议

  研讨1：试产计划与项目计划关系

  研讨2：什么时候启动试产准备？

2、新产品试产进行

1)、试产前准备工作齐备性检查

2)、模板：试产准备检查清单

3)、试产问题处理与数据收集分析

4)、试产是否通过判别

5)、新产品试产后评审

6)、试产评审发起与参与者

7)、试产评审准则

8)、试产遗留问题分析与处理

9)、新产品试产与转产判断

10)、如何定义试产数量

11)、如何评价试产

12)、试产环节研发与制造的博弈与平衡

    案例&研讨：某企业试产过程存在哪些关键问题？如何改善？

七、项目风险分析工具

1、风险控制概述

2、风险控制循环

3、新产品导入风险分析

4、FMEA的重点与普遍的误区

5、以往风险分析工具的缺陷(FMEA和FMECA的使用限制)

6、如何正确使用FMEA

7、失效与缺陷的差别与规律

8、零件固有风险分析—层次分析法

9、质量风险传递规律

八、NPI物料供应跟进  

1、产品项目物料需求分析

2、项目物料供应类型

3、关键物料与关键供应商定义

4、“三新”物料的子项目与总体关系

5、新物料的外部管理流程及节点

6、外协物料的质量保证

7、项目团队相关职能及能力要求  

8、这一部分是制造型企业项目管理普遍难点

9、实际企业案例及演练

九、如何缩短项目周期和判定量产放行条件

1、建立和优化项目平台

2、精简项目周期所必需的要素

3、试产报告要包含的内容

4、试产问题的分析与解决

5、量产放行条件

6、量产放行时的风险控制手段

7、实际企业案例

8、课程总结