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刘英:《高绩效班组管理》咨询式培训

2017-09-09 3175

对象

生产副总、经理、主任、课长、班长、组长、线长、领班等各级生产管理人员及储备干部。

目的

1、各班组参训管理者认知自身在组织管理（含组织结构、组织授权、组织领导力、文化管理、流程管理、绩效管理、激励管理）、班组晨会管理制度、班组交接班制度管理、现场管理、标准化操作管理、数据管理、提案管理、质量管理、效率管理、成本管理、安全管理、设备管理的现状、目标、差距，并制定行动计划； 2、掌握改善差距、实现目标、实践行动应具备的方法、工具及表单

内容

培训实施大纲：

1、班组长的角色与职责

² 做对的事情与把事情做对

²管理者的角色定位

²从“业务能手”转变为“管理高手”

²认识自己的价值

²确认追随的角色

²了解你的上司

²做一位有效的追随者

课堂反思与分享：我的管理定位哪里出错了？

说明：当一个优秀的专业人员被提升为主管时，她或他的角色开始转换，主要负责的工作性质也与原来的工作有所不同，如果不能及时思考，做有效的调整，将无法胜任新的工作。本阶段的重点即在于使学习者于此有所警惕自省，并掌握角色转换的的要点。有效承上是中坚主管的工作起点，但什么是真正的辅佐上司，如何了解上司对你的期盼与对你的要求，如何与上司有效沟通，并能让他用你所长，同时让上司为你所用，最终达成班组的管理目标。

2、生产班组的组织管理

² 班组目标与班组组织结构管理

² 岗位绩效

² 标准化管理

² 监督管理

² 激励管理

² 文化建设

课堂练习：现场应用标准化模板工具制定标准；

说明：一个高效能的组织，必须靠清晰的目标给予方向、凝聚团队、激发动力；更有赖于一个合理的组织结构，实现有效的分工与合作；岗位绩效支撑班组目标的实现、而标准化则支撑岗位绩效的达成、监督又决定着标准化的执行、激励与文化建设进一步拉动标准化的执行。掌握组织管理的逻辑，掌握组织管理的重点；

3、安全管理

² 安全意识管理

² 安全隐患点管理

² 安全目视化管理

² 安全中的防呆管理

作业布置：班组安全案例；安全隐患点标准化管理；

说明：意识的建立是一个持续强化的过程，是靠“血淋淋的痛”换得的“止步”，安全意识---透过班组最真实的案例，建立意识；盘点安全隐患点为起点，通过标准化管理、预防管理、紧急应对管理、目视化管理的行动，协助管理者建立班组全面、落地的安全防御系统；

4、质量管理

² 从度量质量的尺度上构建班组的质量意识、寻找差距

² 运用思维导图构建班组质量管控点

² 质量管控点的标准化管理

² 质量问题分析工具的应用

课堂实作：思维导图挖掘班组质量管控点

说明：用眼睛和用放大镜审视产品，对自身品质的认定是有差异的；提高管理者的质量意识，从用“放大镜”的度量开始；认知自身班组的质量目标，依据质量目标Y=fx的思维，找到影响质量目标达成及确保质量目标达成的过程控制点；依据标准化的模板，对控制点实施有效的管制，做到管到、管对、管到位、系统全方位的管到位；应用质量的分析工具对班组影响质量目标的关键问题进行分析，掌握分析工具，解决质量问题；从根本上提高班组管理者的质量意识、质量的系统管制能力及质量问题的公关能力；

5、效率管理

² 班组效率目标与差距分析

² 精益的八大浪费；

² 从精益的八大浪费中找改善效率的改善点

² 小时产能管理、异常追踪及反馈机制的建立

² 影响效率的控制点梳理

作业布置：效率改进行动计划

说明：详解八大浪费，建立管理者精益效率的正确思维及发现效率潜能的能力，建立管理者小时产能管理的意识，详解小时产能管理机制，透过小时产能管理、精益浪费改善、基于班组效率目标的控制点管控，全面提升班组管理者的效率管理能力；

6、设备管理

² 设备自主保养管理之现场7行动：观、听、嗅、摸、量、检、养

² 产前之设备管理

² 交接班之设备管理